Mitkä ovat hydrauliöljyn valintakriteerit ja varotoimet hydraulisissa monitoimisissa porauslaitteissa?

Mitkä ovat hydrauliöljyn valintakriteerit ja varotoimet hydraulisissa monitoimisissa porauslaitteissa?

Hydrauliikkaöljyn valinta hydraulijärjestelmäänHydrauliset monitoimiporauslaitteet

Yleisesti ottaen hydrauliöljyn tulee täyttää seuraavat vaatimukset:

Se ei saa sisältää höyryä, ilmaa tai muita epäpuhtauksia, jotka ovat alttiita höyrystymiselle ja kaasun muodostukselle.

Sillä pitäisi olla hyvät voiteluominaisuudet ja korkea öljykalvon lujuus.

Sillä on oltava korkea kemiallinen stabiilisuus.

Sillä tulee olla sopiva viskositeetti ja hyvä viskositeetti-lämpötila-suorituskyky.

Lanchou- tai Shangchou-hydrauliöljyä (20/40 nm²/s) suositellaan hydraulisille monitoimilaitteille. Jos näitä ei ole saatavilla, #30 mekaanista öljyä voidaan käyttää kesällä ja #20 mekaanista öljyä talvella.

Vaarat ja ehkäisevät toimenpiteet hydrauliöljyn saastumiselle

Hydraulijärjestelmän saastuminen on suurin syy hydrauliikkavikojen syntymiseen. Järjestelmään pääsevät epäpuhtaudet voivat kiihdyttää kulumista, naarmuuntumista, palamista tai jopa vaurioittaa hydraulikomponentteja, aiheuttaa venttiilien toimintahäiriöitä tai aiheuttaa melua. Epäpuhtaudet voivat tukkia hydraulikomponenttien kaasureiät tai raot, mikä muuttaa järjestelmän suorituskykyä, aiheuttaa toimintahäiriöitä tai jopa täydellisen vian, mikä johtaa virheellisistä toimista johtuviin onnettomuuksiin.

Pölyhiukkaset hydraulisylintereissä voivat kiihdyttää tiivisteen vaurioitumista, naarmuttaa sylinterin sisäpintaa, lisätä vuotoa, vähentää työntövoimaa, aiheuttaa epävakaata toimintaa, ryömimistä, hidastaa nopeutta ja tuottaa epänormaalia ääntä ja tärinää. Ne voivat myös tukkia suodattimet, mikä vaikeuttaa hydraulipumpun imua öljyä ja heikentää öljyn paluuvirtausta, mikä johtaa kavitaatioon, tärinään ja meluon. Vakava tukkeutuminen voi aiheuttaa liiallisen vastuksen, repeyttää suodattimen ja menettää suodatustoiminnon kokonaan, mikä johtaa noidankehäyn hydraulijärjestelmässä. Siksi on välttämätöntä vahvistaa hallintaa, estää öljyn saastuminen ja varmistaa hydraulijärjestelmän turvallinen ja luotettava toiminta.

(1) Öljyn saastumisen vaarat hydraulijärjestelmälle:

Hydraulisten komponenttien, kuten pumppujen ja venttiilien liikkuvien osien välisen välyksen, tukkeutuminen ja pienten kaasuläppäreikien, vaimennusreikien ja venttiiliporttien tukkiminen, mikä estää komponentteja toimimasta kunnolla.

Liikkuvien osien väliin pääsevät epäpuhtaudet voivat naarmuttaa yhteenliittyviä pintoja, vahingoittaa tarkkuutta ja pinnan karheutta, nopeuttaa kulumista, lisätä vuotoja ja joskus aiheuttaa venttiilien jumiutumista, mikä johtaa komponenttien vioittumiseen.

Liialliset öljyssä olevat epäpuhtaudet voivat tukkia öljypumpun imusuodattimen, mikä lisää imuvastusta, estää pumppua toimimasta normaalisti ja aiheuttaa melua ja tärinää.

Öljyssä olevat epäpuhtaudet voivat heikentää öljyn laatua. Veden sekoittaminen öljyyn voi aiheuttaa emulgoitumista, heikentää voitelukykyä, lisätä happamuutta, lyhentää komponenttien käyttöikää ja lisätä vuotoja.

(2) Toimenpiteet öljyn saastumisen estämiseksi:

Hydraulijärjestelmän yleisimpiä vikojaHydrauliset monitoimiporauslaitteet, monet johtuvat epäpuhtaista öljyistä. Siksi puhtaan öljyn ylläpitäminen on tärkeä osa hydraulilaitteiden huoltoa. Toimenpiteitä öljyn saastumisen ehkäisemiseksi ovat:

Öljysäiliön ympäristön pitäminen puhtaana ja säiliön sulkeminen kannella.

Säännöllinen öljynvaihto säiliössä, yleensä 1000 kumulatiivisen työtunnin välein.

Käytä 120 meshin tai hienompaa suodatinta öljyä täytettäessä.

Suodattimien säännöllinen tarkastus ja puhdistus.

Hydraulikomponenttien säännöllinen puhdistus kerosiinilla ja putkistojen puhdistaminen.

Säännöllinen putkiliitäntöjen ja tiivisteiden tarkastus putkien ja komponenttien välillä.